噴涂治具噴涂治具廠家淺析噴涂治具操作技巧熱噴涂技術(shù)的原理和特點(diǎn)簡介
1.掌握正確的噴涂治具操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗，減少廢品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個技巧變?yōu)榱?xí)慣，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設(shè)備時采用的基本技巧。
2、涂裝前的準(zhǔn)備
噴槍和相關(guān)夾具應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～25 00L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，噴涂治具空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。
3、噴涂治具壓力
達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的最低霧化壓力因此調(diào)整壓力時應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對”（壓力應(yīng)盡可能低）過高的壓力不會改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，浪費(fèi)涂料和污染空間。
4、噴涂技巧
①概述
a.扳動槍機(jī)之前，槍應(yīng)處于運(yùn)動狀態(tài)；
b.保持噴槍與工件之間距離的恒定，不得時遠(yuǎn)時工業(yè)鏈條近；
c.噴槍在噴涂時應(yīng)勻速運(yùn)動；
d.在噴涂相同的工作時，第一個噴涂行程的起點(diǎn)應(yīng)相同；
e.工件表面應(yīng)全部為濕潤的漆所覆蓋；
f.相鄰噴涂行程的重疊量保持一致；
g.對于相同的工件，噴涂行程次數(shù)應(yīng)保持一致；
②噴槍距離
a.噴槍與工件的距離大約為：普通空氣霧化，15～20cm；無氣噴涂霧化，30～38cm
b.要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時，噴槍可以離得近些；
c.要獲得較干、色淺、較薄的涂層時，噴槍可離開遠(yuǎn)些；
熱噴涂技術(shù)是使基體(零件)表面強(qiáng)化和防護(hù)的一門技術(shù)，它是利用電弧、離子弧或鏈輪燃燒的火焰等將粉末或絲狀的金屬或非金屬噴涂材料加熱熔化或軟化，使之在熱源或外加高速氣流的作用下霧化，形成熔滴，并以一定速度噴向預(yù)處理過的基體零件表面，形成具有一定結(jié)合強(qiáng)度涂層的工藝方法。
與其它表面處理技術(shù)比較，熱噴涂技術(shù)具有一些突出的特點(diǎn)：
①取材范圍廣；
②可用于各種基體；
③可使機(jī)體保持較低溫度，基材變形小；
④工效高，操作程序少，速度快；
⑤被噴涂物件的尺寸無限制；
⑥涂層厚度可控制在幾十微米到幾毫米；
⑦可賦予加工材料以耐磨、耐蝕、抗氧化、耐熱、導(dǎo)電、絕緣等表面性能；
⑧成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著
東莞市匯合傳動機(jī)械有限公司是國內(nèi)較早專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)輸送鏈條、特種鏈條的廠家之一，有國內(nèi)外先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和一流的技術(shù)人才，所生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格達(dá)數(shù)百余種，涉及的行業(yè)有家電、電子、食品加工、涂裝工程、制鞋、輕工、煙機(jī)、郵電、醫(yī)藥、鋼鐵、冶煉、礦山、建材、化工、摩托車制造等機(jī)械傳動及輸送裝置。http://huihechain.com/
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