鏈輪工業鏈條銹蝕原因如何延長使用壽命？
在這里總結出以下幾點造成鏈條銹蝕的原因：
1、工業鏈條生產在生產的過程中未嚴格按照要求對加工過程中的鏈條零件和裝配后的成品鏈條進行防銹處理。
2、工業鏈條生產使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產品質量達不到工藝技術規定的要求。
3、由于鏈條鋼的價格逐漸的在降低，從而導致造成鏈條鋼材質噴涂治具逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質含量偏高和金相組織偏差等。生產企業所用于生產鏈條的鏈條鋼材質較差。
4、工業鏈條生產企業所在地的環境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉場地過小，難以進行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產工人違反防銹規程等現象也不乏存在。
造成鏈條銹蝕的原因最主要的是來至于生工業鏈條產鏈條的企業的因素，當然也不排除后期對鏈條的保護保養措施不佳，而導致鏈條被銹蝕。
調整刮板與機槽底板的適當間隙這是一個比較重要的問題，鏈輪它影響著設備的使用壽命和輸送效率。顯而易見，間隙過小，熟料易卡在刮板與機槽之間，造成刮板或機槽底板損壞，嚴重時甚至發生斷
鏈事故。間隙過大，則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度，一般由下式決定：
A>D/2+5式中A代表刮板與底槽板的間隙（mm）；D代表熟料的最大粒度（mm）。
經回轉窯煅燒后的熟料經篦冷機冷卻，錘式破碎機破碎后最大粒度在25mm左右，控制刮板與底槽板的間隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨損，延長其使用壽命。
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