噴涂治具自動噴涂線治具作用和特點噴涂治具廣泛應用管理程序
自動噴涂線治具：也稱無動力自動涂線治具，特點就在于滾筒、軸、軸承、骨架、支撐架等組件的組合非常多樣，可滿足各種不同的應用需求。選折組合的方式，需考慮輸送物品的特性、安裝環境及設備成本等條件。物品特性會影響輸送的穩定性，一般至少需要三支滾筒同時接觸物品。自動噴涂線治具依靠人力推動或在一定傾斜角時，
靠重力下滑輸送。無動力滾筒線的輸送距離一般都比較短，適用于底部是平面的物品輸送，對于散料、小件物品或外型不規則的物品一定要放在托盤上或周轉箱內輸送。噴涂治具無動力滾筒輸送線的結構主要由無動力滾筒、機架、井型支腿3部分組成。機架材質形式分為：鋁型材結構、碳鋼噴塑結構、不銹鋼結構等。滾筒材質分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒或包膠處理等。
自動噴涂線治具特點：
1、大部分適用于室內環境。
2、基本用于箱式及底面平整的單元貨物的輸送和暫存
3、必須依靠人力推動或在一定傾斜角時，靠重力下滑輸送
4、相比其他的輸送機：經濟實用，性價比高
5、可以模組化設計，非常易裝配
6、線體支腿高度可調節，適用范圍特別大。
噴涂治具廣泛應用管理程序噴涂治具械技術領域，特指一種用于二層基材貼合的自動噴涂治具。其是通過如下技術方案實現的：該自動噴涂治具包括用于放置第一基材的第一基材放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第二基工業鏈條材的第二基材放卷裝置以及預熱輸送加熱加壓貼合裝置，所述的預熱輸送加熱加壓貼合裝置包括馬達、通過馬達驅動的加熱大輪以及壓輪，其中加熱大輪的圓周面上形成有烘干加熱輸送區以及加壓貼合區，其中壓輪位于此加壓貼合區外圍；放置于第一基材放卷裝置上的基材穿經涂膠裝置進入加熱大輪圓周表面上的烘干加熱輸送區，并在加熱大輪輸送下與第二基材由壓輪和加熱大輪之間穿過。本實用新型具有環保，節約能源的優點，整個流程緊湊，具有節省空間的優點。噴涂治具
全自動噴涂治具主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計。是液晶顯示器生產的必要設備之一，用于液晶顯示的后工序生產中，在成型的液晶玻璃基板鏈輪的正反面上根據偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，噴涂治具程序膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有效率高，對位方便，產品良率高等優點。克服了人工貼合時產生的氣泡、皺著、光暈環、水紋等缺點。在改善人工勞動強度的同時，也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設備配備多方位微調裝置，適合不同外形的產品，配合專用噴涂治具還可以對圓弧、菱形等不規則外形的產品的進行貼合。上下平臺真空吸附，配備國際名牌氣動元件、精密絲杠及名牌電機，噴涂治具應用在中央PLC的指揮下作精確運動，是小模組及觸控組件等光學制品生產制程中的得力幫手。
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